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全息投影技术属于3D技术的一种,原指利用干涉原理记录并再现物体真实的三维图像的技术。而后随着科幻电影与商业宣传的引导,全息投影的概念逐渐延伸到舞台表演、展览展示等商用活动中。全息投影技术(front-projected holographic display)也称虚拟成像技术是利用干涉和衍射原理记录并再现物体真实的三维图像的技术。全息投影技术不仅可以产生立体的空中幻像,还可以使幻像与表演者产生互动,一起完成表演,产生令人震撼的演出效果。
全息投影技术是近年来兴起的一种高科技技术,利用干涉和衍射远离纪录并再现物体真实的三维图像,被广泛地应用到舞台演出、旅游业等各个方面。全息技术其实是利用干涉和衍射原理纪录并再现物体真实的三维图像的记录和再现技术。被摄物体在激光辐照下形成漫射式的物光束,另一部分激光作为参考光束射到全息底片上,和物光束叠加产生干涉,把物体光波上各点的位相和振幅转换成在空间上变化的强度,从而利用干涉条纹间的反差和间隔将物体光波的全部信息记录下来。犹如一个复杂的光栅,在相干激光照射下,一张线性纪录的正弦型全息图的衍射光波一搬会给出两个象,即原始象和共轭象。再现的图像立体感强,具有真实的视觉效应。
全息投影技术突破了传统声、光、电的局限,空间成像色彩鲜艳,对比度、清晰度都非常高,空间感、透视感、立体感很强,这对传统的平面舞美审美形成了强烈的冲击,也带给了人们前所未有的感官感受。在舞美中的应用,不仅可以产生立体的空中幻想,还可以使幻想与表演者产生互动,一起完成表演,产生令人震撼的演出效果。
纵观舞台演出的历史,不难发现,每一次演出技术的进步都与科技发展不可分割,从洋铁桶到各种舞台灯具,从幕布到LED大屏幕、从手控灯光到电脑的全自动控制,舞台演出的成功无不融合着一点一滴的科技进步。全息投影技术对传统舞台声、光、电技术的颠覆,及其带给人们的虚实结合的梦幻立体感受,必将成为未来几年舞美设计行业技术界的新宠儿。
电动驱动机构安装
1.1检查和核对预留预埋情况(含预留孔、预埋板、吊点梁、吊架码头、侧墙导轨预埋、电器管线预埋等),确认现场预留预埋符合要求后,由安装队长验收签字。
1.2根据工艺布置图,确定假台口或灯光渡桥位置,划线确定吊点滑轮、驱动机、导轨的中线。
1.3准备卷扬机、钢丝绳等必要的起重设备及工具,设置临时起吊点,固定起重设备。
1.4将驱动机构就位,按所划线位置找正后临时固定。
1.5调整驱动机曳引轮与各吊点滑轮钢丝绳槽驱动方向一致,经调整、测量符合要求后再将驱动机构底座与相应的预埋件焊接固定。
吊点滑轮安装
1.1装前用手盘转动滑轮时应灵活无卡滞,各紧固件无松动现象,轴向无窜动,轴承内应注满润滑油脂。
1.2根据已划出的线为基准,在吊点梁槽钢上装焊吊点滑轮组。
1.3拉线找正各滑轮组的钢丝绳走槽,然后与吊点梁固定连接。
配重导轨安装
1.1 根据驱动机确定立导轨的安装位置,找平水平带,要求找正后的水平带误差≤5mm。
1.2搬运和吊装立导轨就位,根据导轨安装位置,先用点焊方式与预埋件施定位焊固定,吊线检测导轨面的平直度,误差不得大于1/1000,与舞台面的垂直度误差≤2mm,符合要求后焊固。
假台口升降片组装
1.1根据产品图样和工艺要求将各立片、升降小侧片(假台口)、框架主梁、挂灯杆、脚踏板、连接框架等铆接成整体,保证框架的基本尺寸和相对位置要求。保证框架的制造质量,各向弯曲误差不得超过50mm。
1.2检查各结构与尺寸符合要求后焊接牢固,各接头处焊缝应严格按照焊接工艺规范进行焊接,焊后对所有焊缝均应作认真检查,重要部位应由检验员进行检验,合格后方可进入下序。
1.3框架装焊完毕,应去净毛刺、各锐角打磨钝,补底漆、整体涂面漆至出厂要求。
假台口升降片导向轮安装
1.1导向轮安装前应用手试运转,不得有卡滞。
1.2安装时应与升降片保持水平,上下导轮的轴心应在同一条直线上且垂直于水平面。导轮端面应平齐一致。
钢丝绳截取并安装
根据图样规定长度,截取相应长度的驱动及平衡重所用的钢丝绳,穿过相应的吊点滑轮组备用。
平衡重框安装
平衡重框组装时,应将各连接件上紧,然后挂装到导轨上,用死限位限死,待总装。
假台口升降片联机总装
1.1用倒链将平衡重框吊至行程最高处,用平衡重驱动钢丝绳固定,钢丝绳另一端按照行程走向与升降片固定。要求各吊点滑轮至升降片的钢丝绳相互平行,并与舞台面垂直。
1.2各连接点螺栓及钢丝绳夹应紧固,每绳杆接头处的钢丝绳夹不得少于3个。
1.3装平衡重至平衡差要求,微调花兰螺栓,使升降片起吊钢丝绳长度一致,升降片框架在吊起状态下两端高度差不得大于30mm。
1.4 松开配重框固定用钢丝绳,手盘驱动使升降片作升降运行,检查系统应安装到位、运行时平稳可靠,然后安装升降片导轨及行程开关至要求。
假台口升降片导向导轨安装
1.1吊线安装导轨,找正导轨与导轮之间的间距,找正导轨相互间平行度,与舞台面垂直度,保证导轨与导轮接触良好,测量符合要求后将导轨焊固在预埋件上。
1.2松开电机抱闸,用摇把摇动驱动电机使升降片上下运行,观测升降片导轮与导轨接触情况(此项试验应在系统平衡状态下进行),当运行平稳、无紧点摩擦一切正常后,将导轨焊牢在预埋件上,否则必须调整至要求再焊接。
行程开关安装
根据图纸设计行程,把行程限位开关及附件安装至规定的位置,调整后固定牢。
试车
1.1试车过程应对系统各部位运行情况进行全面的观测,要求行程开关灵敏可靠、全行程运行平稳、无异常声响,发现问题或故障应立即停机检查,排除故障后方可继续试车。
1.2空载试车运行一切正常后应加载试车,加载时应根据设计平衡差要求配平配重。
1.3加载试车应在图样设计的规定载荷下进行,分别按设计载荷的50%、100%试车至要求。
假台口侧片及驱动组件安装
1.1 现场将假台口侧片组装成整体,要求结构与尺寸正确,连接牢固。
1.2假台口侧片的承重轮按图纸要求卡入吊架码头下的侧片导轨内,吊装侧片框架与其连接。安装后要保证其转动灵活,安装尺寸准确到位,手推侧片运行时力感均匀,无卡滞、碰撞现象。
1.3在图纸设计位置处安装驱动机(或手摇机构),找正后与框架支座上紧。
1.4安装调试链轮、链条水平驱动系统,链条应松紧适度,安装好后手摇驱动应力感均匀,驱动平稳可靠,满足驱动要求。
1.5 侧片行程限位安装
按照设计行程,安装侧片行程限位至要求,保证行程范围准确,限位可靠。
设备外观整理
1.1设备安装调试好后,局部补底漆、整体涂面漆至要求。
1.2设备安装调试好后,整理钢丝绳绳头,做到绳头不外露,卡位整齐规范。
1.3设备安装调试好后,清理设备周边,做到设备周边整洁无杂物。
安装调试后应达到的要求
假台口升降片、侧片的框架结构尺寸应满足设计要求;
驱动用钢丝绳能顺利通过滑轮,无卡阻,两端固绳牢固可靠;
驱动机运行应平稳,无异常噪声,无漏油现象,制动器动作灵敏,安全可靠。
整机
设备的升降速度、载荷应满足设计要求。
渡桥、假台口升降片上、下升降时不得有严重的摆动。不得有因制造、安装不良而产生的运行中卡滞现象。
控制系统应满足技术要求,定位安全可靠,定位精度满足使用要求,制动时无滑车现象。
假台口侧片水平移动时速度均匀,无任何异常现象,停止时无滑车现象。
设备运行时的噪音不得超过45dB(A)。
设备的外表涂层应光滑均匀,要求无滴挂,无漏漆现象。
电器系统
1.1电器元件、配线等应符合设计规定,控制回路的电压不得超过220V。
1.2各电器元件与配线不得与水或油接触,保证设备在正常运转时不会意外触电。
1.3所有电器设备的金属外壳、电缆的金属外皮均有可靠的接地。
检验方法
1.1零部件安装检验
1.1滑轮组与导向轮
拉线绳用直尺测间隙大小的方法检查滑轮组或导向轮的安装是否符合要求,必要时调整。垂直方向的导向轮应用铅垂吊线和直尺测量。
1.2手动或利用工具检查各连接件是否上紧。
1.3导轨
铅垂吊线用直尺检查其垂直度,各连接处用手动或目测。导轨全行程垂直度误差不大于3mm。
1.4平衡重
清点数量并计算重量。
整机
1.1假台口侧片行程
启动驱动机或转动手摇机构,使侧片左右移动5次,测量侧片水平移动距离。
1.2渡桥、假台口升降片
1.1设备外形尺寸 用卷尺、皮尺测量。
1.2升降速度 通电空载运行,全程运行5次,记录每次升降的行程和所有的时间,计算其平均值。
1.3载荷 按设计载荷要求,分别加载至设备承载50%;100%上下运行各5次,设备各部分不得有任何异常现象。
1.4行程开关 开启设备全程运行,目测各灵敏可靠。
1.5噪声 在静场设备运行时,在观众厅第五排中间距地面1.5米处测量。
关键问题的分析和解决
现代舞台机械在演出中起着重要的作用,然而在配置舞台机械时,我们需要考虑一系列的问题。本文将从机械的稳定性、安全性、功能性、灵活性和可维护性五个方面来详细介绍配置舞台机械应当考虑的问题。
1. 机械的稳定性
在配置舞台机械时,稳定性是基本的要求。机械的稳定性直接关系到演出的安全和效果。我们需要考虑机械的设计、制造和安装等方面,确保机械具有足够的稳定性。同时,要考虑机械与舞台结构的配合,以及机械的负载能力。
2. 机械的安全性
舞台机械的安全性关系到演职人员的生命安全和财产安全。在配置舞台机械时,我们需要考虑安全防护装置的配置、紧急停机装置的设置以及应急预案的制定等方面,保证机械在使用过程中能够及时发现问题并采取相应的措施。
3. 机械的功能性
舞台机械的功能性是指机械能够满足演出的需求。在配置舞台机械时,我们需要考虑机械的运动控制方式、运动范围、速度和精度等方面,确保机械能够实现各种复杂的舞台效果。
4. 机械的灵活性
舞台机械的灵活性是指机械能够适应各种不同的演出需求。在配置舞台机械时,我们需要考虑机械的可编程性、可调节性和可扩展性等方面,以便在不同的演出中灵活应对。
5. 机械的可维护性
舞台机械的可维护性是指机械易于维护和保养。在配置舞台机械时,我们需要考虑机械的易损件和寿命,以及维护和保养的方便性等方面,确保机械能够长时间稳定运行。
总结
在配置舞台机械时,我们需要全面考虑机械的稳定性、安全性、功能性、灵活性和可维护性等问题。只有在这些方面都做到充分考虑并解决,才能保证舞台机械的良好性能,为演出提供稳定而安全的支持。
关键设计要求与原则
舞台机械设计中的吊杆及电动机是关键组成部分,对于舞台的安全性、可靠性和功能性具有重要影响。在设计过程中,需要考虑以下几个关键要求与原则。
1. 承重能力
吊杆的承重能力是舞台机械设计的重要指标之一。在设计吊杆时,需要考虑舞台上各种设备和装置的重量,并确保吊杆具备足够的承重能力,能够安全可靠地支撑这些设备和装置。
2. 结构稳定性
吊杆的结构稳定性对于舞台的安全性至关重要。设计过程中,需要考虑吊杆的材料选择、截面形状、连接方式等因素,以确保吊杆在承受荷载时不会发生变形或破裂,保证舞台机械的结构稳定性。
3. 运动控制
电动机在舞台机械设计中扮演重要角色,用于实现舞台上各种设备和装置的运动控制。在选择电动机时,需要考虑其输出功率、转速范围、控制方式等因素,以满足舞台机械的运动需求。
4. 安全性与可靠性
舞台机械设计中的吊杆及电动机必须具备良好的安全性和可靠性。在设计过程中,需要考虑吊杆的安全系数、电动机的故障率和保护装置等因素,以确保舞台机械在使用过程中不会出现安全事故,并具备较高的可靠性。
5. 操作便捷性
舞台机械的设计应考虑操作便捷性,以方便操作人员进行舞台设备和装置的安装、调试和维护。在设计吊杆时,需要考虑其调整和固定方式,使其能够方便地进行高度和角度的调整。同时,在选择电动机时,需要考虑其控制面板的布局和操作方式,以提高操作的便捷性。
设计标准与规范
为了确保舞台机械设计中的吊杆及电动机的安全性、可靠性和功能性,需要遵守相关的设计标准与规范。
1. 国家标准
在舞台机械设计中,需要遵守国家相关的标准,如《舞台机械设备安全规范》、《舞台机械设备设计规范》等。这些标准对于吊杆及电动机的设计提供了详细的规定,包括承重能力、结构稳定性、安全性与可靠性等方面的要求。
2. 行业标准
除了国家标准外,舞台机械设计中的吊杆及电动机还需要遵守行业相关的标准,如国际舞台技术协会(OISTAT)发布的《舞台机械设计标准》等。这些标准对于吊杆及电动机的设计提供了更加详尽和专业的要求,可以作为设计参考。
3. 制造商要求
在选择吊杆及电动机的制造商时,需要考虑其产品是否符合相关的设计标准与规范。制造商通常会提供产品的技术参数、测试报告和认证证书等信息,以便设计人员进行评估和选择。
总结
舞台机械设计中的吊杆及电动机是确保舞台安全性、可靠性和功能性的关键组成部分。设计过程中需要考虑吊杆的承重能力、结构稳定性,以及电动机的运动控制、安全性与可靠性等因素。同时,需要遵守相关的设计标准与规范,如国家标准、行业标准和制造商要求,以确保设计符合规定并具备高质量。
如何正确的选择舞台幕布?首先要选好幕布的种类,在根据所用场合进行布置。幕布有很多地方需要用到,如下:
(1)大幕
大幕是观众厅与舞台之间起分割作用的幕,是舞台的门户,也是舞台的主要幕布,主要用于会议或演出开始和结束时的开闭,有时也可用作场幕。位于镜框舞台台口的内侧,镜框舞台与假台口之间。大幕有多种闭形式,例如:对开式、升降式、串叠式提式、单侧开闭式以及斜拉式等。对其操作控制系统也分为手动和电动两种形式。本海宁文化中心大幕设计为均匀伸缩对开式,此方式为时下较流行的一种,其性能稳定,使用寿命长,不易损坏。
大幕的颜色和面料可直接影响观众的视觉,要求庄重而典雅。本方案大幕采用紫红色麻绒带本色衬里做面料,通过三折一的艺术制作,给观众以强烈的立体感。
是舞台的门户,也是舞台上主要幕布;主要用于演出开始和结束的启闭,有时也用作场幕使用。类型有启闭式、升降式、串帘式、均匀式等。
(2)前沿横帘幕
前沿横帘幕是大幕前上台口上的横幕,用作舞台上沿,挡住观众对舞台前沿上空的视线柱,起装饰美化舞台的作用。 前沿横帘幕与大幕形成配套,因而衬托了大幕,前沿横帘幕也称会标幕,可要根据不同的会议、演出,自如更换标语。
前沿幕(又称会标幕)---是舞台两侧和上空的幕布,起到掩盖观众对舞台侧和上空的视线,是为观众对舞台美感设计的,同时增强了观众对舞台的立体感,类型有升降式、固定式、实物陈列式等
横侧幕----是舞台两侧和上空的幕布,起到掩盖观众对舞台侧和上空的视线,是为观众对舞台美感设计的,同时增强了观众对舞台的立体感,类型有升降式、固定式、实物陈列式等。
(3)二道幕
为独唱、独奏、曲艺等节目服务,起突出主角,烘托氛围的作用。位于舞台大幕之后,与第二道沿侧幕相近的一道幕。通常是以三倍打摺制成对开幕,本方案由于升降空间不够,只能为对开或提升两种形式供选择,从经济角度出发,本方案选择滚轮对开式。
(4)三道幕或会幕(供选择的)
主要为如开会议作后场的隔断作用,突出会议的重要性,烘托会议气氛。
(5)横帘幕(横条幕)
常用墨绿色,悬挂在普通吊杆和加长杆上,位于镜框舞台台口上方的幕布。与左右两侧的侧帘幕相配合,起到控制演出空间的视线的作用。
(6)侧帘幕(侧条幕)
侧帘幕位于舞台左右两侧,颜色与横帘幕一致,其对舞台表演区域起限制作用,其平行、正“八”字、倒“八”字等吊装方式可以改变舞台表演区平面的开头对舞台后部空间进行遮挡,引导、控制观众的视线集中在规定的表演区内。其主要是美化舞台,遮挡观众对侧台的视线。
(7)白天幕
白天幕位于镜框舞台演出空间最后部位,作为表现演出背景环境的幕布。其高度和宽度通常大于台口尺寸,可根据演出需要,将其设计成平面幕或弧型宽幕。
白天幕朝向观众席的内侧,可用天排灯、幻灯等进行照明或投射各种色彩形象,与整个舞台空间形成一个整体的画面。本方案采取白色细帆布为材料,色白、吸光性能好。
(8)黑底幕
黑底幕位于舞台后部天幕之前,适合于表现为黑暗的场景空间,在歌舞伎戏剧中表现室外以及夜或者虚无状态,同时杂技表演时作背景幕用。采用黑麻绒三折一艺术制作。)
天幕---是为演出中投射幻灯布置用幕,在演出中,可根据剧情的发展,更换不同的布景或景物,在幻灯的变换下,使观众有一种身临其境的感觉。类型有升降式、串帘式、固定式等。
今天江苏宇盛舞台设备工程有限公司技术部为您分享升降舞台维护保养的重要性
伴随着升降舞台的发展,流动性表演舞台被室外演艺活动运用得越来越多,这类舞台让我们产生了更新奇的体会和视觉冲击,可以依据剧情的要求,来制做出独特的氛围及效果,还可以依据演出派系的要求,来更改舞台的方式,很大程度的满足了表演需要。可是大家需要掌握日常生活中升降舞台的维护保养知识。
一、传动装置比较简单,定期对齿轮和导轨进行润化,做好清理工作,防止脏东西进入;
二、在工作环境较为恶劣的状况下应,定期做好升降舞台控制元件与电气元件的保养和维护,要查验电气元件是不是存有短路故障等安全隐患,清理尘土,除去油渍,确保电气元件正常工作;
升降舞台
三、升降舞台的滤油器滤芯应定期进行清理或拆换,立即更换液压油,油箱保证每过一段时间进行拆换液压油,消除油箱里的残渣;
四、维持机械的清理,定期清洁舞台周边环境中铁屑等脏物,避免残渣的进入影响设备的正常工作;
五、定期对舞台每个构件进行查验及维护,是不是有松脱,防止意外事故的产生。
在升降舞台应用的时候,维护及保养是件很正常的事,那样不仅可以增加其使用寿命,并且保证演员在演出中的安全性,因此一定要做好舞台的维护保养。
舞台工艺设计是一个综合性的领域,涉及到音响、灯光、舞美等多个方面。在舞台演出中,良好的工艺设计能够提升演出的品质,增加观众的观赏体验,因此舞台工艺设计咨询的重要性不可忽视。以下是舞台工艺设计咨询的几个重要方面:
1. 创造独特的舞台效果
舞台工艺设计咨询能够帮助演出团队创造独特的舞台效果。通过对舞台布景、灯光设计和音效调试的专业指导,可以打造出独具一格的舞台氛围,使整个演出更加吸引人。良好的舞台效果能够增加观众的参与感和观赏欲望,提升演出的成功度。
2. 提高演出的专业水平
舞台工艺设计咨询是根据舞台演出的需求和特点,为演出团队提供专业的建议和指导。咨询专家可以根据演出的主题、风格和剧情等因素,为演出团队提供合理的工艺设计方案,从而提高演出的专业水平。咨询过程中,专家还会就舞台设备的选择和使用等问题进行解答,帮助演出团队提高演出效果。
3. 优化资源配置和预算控制
舞台工艺设计咨询可以帮助演出团队优化资源配置和预算控制。专业的咨询团队能够根据演出需求和预算限制,为演出团队提供合理的资源配置建议,帮助他们在有限的资源条件下实现较佳的舞台效果。通过咨询的指导,演出团队可以更好地控制预算,避免资源浪费和不必要的支出。
4. 解决技术难题和应急情况
在舞台演出中,常常会遇到各种技术难题和应急情况。舞台工艺设计咨询可以帮助演出团队解决这些问题。咨询专家具备丰富的经验和专业知识,可以快速识别问题并提供解决方案。他们还可以培训演出团队成员,提高他们的应急处理能力,确保演出的顺利进行。
5. 实现舞台与剧情的有机结合
舞台工艺设计咨询能够帮助演出团队实现舞台与剧情的有机结合。咨询专家可以根据剧情的需要,为舞台设计提供合理的建议和指导,使舞台布景、灯光和音响等元素与剧情紧密衔接,相互呼应。这样能够更好地传达剧情的情感和主题,提升观众的观赏体验。
总结
舞台工艺设计咨询在舞台演出中起着至关重要的作用。它能够帮助演出团队创造独特的舞台效果,提高演出的专业水平,优化资源配置和预算控制,解决技术难题和应急情况,实现舞台与剧情的有机结合。通过舞台工艺设计咨询,演出团队可以提升演出的品质,吸引更多的观众,并取得更大的成功。
一、验收测试应对下列项目进行检查和测试:
1.外观检查
外观检查主要以目测进行,必要时辅以相应的工具。外观检查的主要项目是:
设备是否正确和牢固的安装,重点是卷扬机构、升降机构、驱动机械、支撑结构、承重结构、传动装置、制动器、钢丝绳缠绕、安全设施、电气与控制系统;
钢结构有无影响强度、刚度和性能的变形;
电气设备的电缆、导线的接头是否牢固,标记是否准确;
电气与控制设备的布置、布线是否规范及整齐美观;
设备的润滑是否充分;
表面涂装是否均匀,有无漏涂、裂纹及脱落等
2.安全设施测试要求及判定如下:
安全保护开关:设备以中速(50%额定速度)和高速(额定速度)运动各五次,触发这些开关,
确认开关的动作。对防剪切开关,测试用的速度应为相对速度。;
锁定装置:检查舞台升降台等设备的锁定装置的锁定和解锁动作是否灵活可靠;
安全保护阀(含安全阀、溢流阀、压力继电器等):连续五次试验,应在1.2倍系统较大压力时动作;
超速保护:在设备运动速度达到有关标准或设计文件规定的超速保护值时,设备运行应停止。
在设备正常运行中,模拟设置超速值,超速保护元件应动作,停止设备的运行。连续进行三次试验;
超载保护:超载开关应在1.2倍的安全工作载荷的条件下进行测试。在此载荷下超载开关动作,应不能启动静止的设备,或使正在运动的设备停止;
同步运动误差控制:对时间同步的设备组(即在相同的时间内,组内设备各自按设定运行不同的行程),一般不进行同步精度测试。对速度和行程同步的设备组(即组内设备按设定的相同速度和行程同步运动),需设定不同行程(通常为全行程的三分之一以上)进行三次同步精度的测试,组内设备差值的平均值作为同步精度误差,该误差应在设计规定值的范围内;
紧急停机控制元件:在设有紧急停机按钮的地方,模拟紧急状况,确认紧急停机的实现。此时设备的状态为额定速度和额定载荷;
控制电气的安全回路:在安全回路中模拟故障,检查控制元件和设备的运动状态;
不同控制点控制元件控制关系的连锁:在某一控制点的控制盘上对某设备设置指令,在另一
控制点的控制盘上设置同一指令,判断是否被拒绝;
有关安全的信号装置:检查这些信号与设备运动状态的一致性
3.性能测试,包括载荷测试、速度测试、停位精度测试、同步精度测试、设备连锁运动测试、防火幕的手动释放功能测试、噪声测试、舞台台板水平间隙的测量等
4.电气系统的检查:包括电气系统的绝缘、接地、屏蔽、电源隔离、电压保护、电磁兼容等性能的检查
5.控制操作系统的功能测试:控制操作系统的各项功能,如手动、自动、预选、修改、编程、显示、连锁、记忆以及各项管理功能必须逐项进行测试确认。各种主控制操作台的设备选择、参数设定、场景物理参数设置、设备编组运行、手动介入等主要功能也应逐项进行测试确认
6.有关设备特性和安全等标记的检查:
应检查有关设备特性和安全标记的完整、清晰与有效性,主要包括:
a) 设备铭牌检查。
b) 相关地域为设备安全使用的标牌检查。
c) 有关安全的警示信号(光、声、标志牌等)的检查
二、那么验收条件有哪些呢?:
在具备以下基本条件时,可以进行单台设备或设备工程的验收:
设备、电气及操作控制系统的规格、数量、性能、安全性等,经测试完全符合要求;
测试缺陷和不合格项/不合格设备已经处理并经再次测试合格;
规定的技术文件(含竣工图纸和资料)已全部、完整地提交(定期检测除外);
约定的所有技术服务(如培训)已经全部完成(定期检测除外)。
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